Histoire d'une réussite : Partenariat WACKER & Nordmann

Il y a environ un an, Nordmann et WACKER ont lancé leur partenariat stratégique dans le domaine des élastomères silicones en Europe. Depuis, de nombreux projets ont été lancés dans différents pays et la collaboration a pris une ampleur considérable. L'accent n'est pas seulement mis sur les produits et leurs applications, mais surtout sur les personnes impliquées, leur motivation et leur engagement commun à faire avancer activement ces initiatives. Une étroite collaboration quotidienne, la mise en commun de l'expertise et une profonde compréhension des exigences du marché local définissent le partenariat - un partenariat d'égal à égal.

1. Robert, que s'est-il passé depuis que nous avons commencé à travailler ensemble l'année dernière ?

Robert : Depuis notre lancement en avril 2025, la République tchèque s'est rapidement imposée comme un partenaire actif et très orienté vers les applications dans le cadre de notre collaboration européenne. Le marché se caractérise par un niveau élevé d'expertise industrielle et des clients qui accordent une importance particulière à la fiabilité, aux processus stables et aux performances à long terme.

Cela se reflète également dans les résultats concrets : Dès la première année, nous avons pu intégrer avec succès un large portefeuille d'élastomères silicones WACKER dans notre système SAP et placer activement une large gamme de produits différents, en tirant profit et en créant des synergies à partir du meilleur portefeuille de WACKER. Aujourd'hui, nous travaillons avec un grand nombre de clients sur des applications spécifiques - un signe clair que le partenariat a pris racine sur le marché et se reflète dans des projets concrets.

2. Comment décririez-vous le travail du projet ?

Robert : J'apprécie vraiment le fait que nous soyons impliqués dans les projets de nos clients dès le début. Souvent, nous ne nous contentons pas de fournir un matériau, mais nous assistons nos clients dès la phase de conception et collaborons à l'élaboration de la bonne solution.

En collaboration avec WACKER, nous apportons notre soutien pour les décisions clés, telles que le choix de l'élastomère silicone approprié et de la technologie de transformation adéquate, qu'il s'agisse du moulage par compression HCR ou du moulage par injection, de la transformation des LSR ou de l'enduction textile. Grâce à cette étroite coordination dès le début, nous pouvons aligner de manière optimale le matériau, le traitement et l'application. Cela permet de réduire les risques lors du développement et de raccourcir le chemin vers la production en série. C'est précisément cette approche qui est très bien accueillie par nos clients en République tchèque et qui ressort clairement des projets sur lesquels nous travaillons.

3. Quels sont les domaines d'intervention habituels ?

Robert : Le marché tchèque est clairement dominé par les applications industrielles et la technologie médicale.

Les applications industrielles utilisant du caoutchouc à haute consistance (HCR) sont au centre de l'attention. Un exemple représentatif est un projet utilisant ELASTOSIL® 573/70 HCR, dans lequel les composants doivent résister à des contraintes mécaniques et des températures élevées. Dans de telles applications, la robustesse du matériau, la stabilité à long terme et la fiabilité du traitement sont particulièrement cruciales. Ces projets confirment l'importance continue des solutions HCR de haute qualité dans les environnements industriels exigeants.

La technologie médicale, qui se développe de plus en plus en République tchèque, constitue un deuxième domaine d'intérêt. Les projets basés sur la série LSR 3003 visent des applications qui exigent une grande pureté, une biocompatibilité et des processus de moulage par injection reproductibles. Grâce à une collaboration technique précoce avec nos clients, la sélection des matériaux, les concepts de moules et les exigences réglementaires peuvent être coordonnés dès la phase de conception, ce qui offre aux clients une plus grande certitude et facilite le passage à la production en série.

4. Existe-t-il des applications intéressantes en dehors de cette activité principale ?

Robert : Oui, un bon exemple est un projet de revêtement textile pour des enveloppes de montgolfières basé sur le produit CT 51 de WACKER. Même si cette application ne fait pas partie de notre cœur de métier, elle démontre de manière impressionnante que les solutions silicones peuvent offrir des performances exceptionnelles, même dans des conditions extrêmes, grâce à leur haute résistance à la chaleur, leur flexibilité et leur durabilité. En même temps, ce projet illustre comment une bonne collaboration permet de faire fructifier des idées même peu conventionnelles.

5. Voulez-vous jeter un coup d'œil sur l'avenir ?

Robert : La décision de WACKER d'investir dans le site de production de Karlovy Vary est un signal fort pour le marché tchèque. Elle souligne l'engagement à long terme de l'entreprise dans cette région et dans l'ensemble de l'Europe.

Les perspectives d'avenir pour la République tchèque sont très positives. Grâce à une forte implication dans des projets industriels et médicaux, à des applications innovantes ciblées et à une étroite collaboration dès les premières phases du projet, le partenariat entre Nordmann et WACKER continue d'évoluer de manière pragmatique, durable et caractérisée par le respect mutuel.

Une citation de Peter Drucker résume parfaitement cela :

"Nejlepší způsob, jak předpovědět budoucnost, je ji vytvořit."

"La meilleure façon de prédire l'avenir est de le créer."

Merci beaucoup, Robert, pour cet entretien.