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05.10.2022

Innovative Additiv-Masterbatches von Polytechs

Bereits seit 2017 arbeiten Nordmann und Polytechs S.A.S erfolgreich zusammen. Der internationale Chemiedistributor vertreibt nicht nur die branchenweit bekannten „Clean Xpress“-Compounds, sondern seit Neuestem auch die Additiv-Masterbatches in Deutschland.

Der Compoundeur Polytechs, mit Sitz in Cany-Barville (Frankreich), der im Jahr 2020 sein 40-jährige Firmenbestehen feierte, bietet ein breites Spektrum an Compounds und Additiv-Masterbatches für die Kunststoffbranche. Die Produkte werden in den Bereichen Verkabelung, Kunststofffolien, Extrusion und Spritzgussfertigung eingesetzt.

 

Nordmann vertreibt das PW Cling-Masterbatch, das SW®-Masterbatch-Sortiment, die FX Aid-Verarbeitungshilfsmittel, die FX VM-Viskositätsmodifikatoren und die XW-Treibmittel von Polytechs.

Innovative Additiv-Masterbatches von Polytechs

PW Cling-Masterbatch-Sortiment

 

Das marktführende PW Cling-Masterbatch-Sortiment (Haftvermittler) basiert auf der Polyisobutylen-Technologie und ist für die Herstellung von Stretchfolien aus LLDPE, LDPE oder anderen Polyolefinen für die Anwendungen Paletten-, Silage- und Lebensmittelverpackung ausgelegt. Die Produkte können sowohl in Blas- als auch in Gießfolienverfahren mit Mono- und Mehrschichtstrukturen eingesetzt werden. Sie punkten durch Haftfestigkeiten wie Peel-Klebkraft, Lap-Klebkraft oder Retack-Fähigkeit. Es werden drei Typen auf dem Markt angeboten: PW 60, PW 70 und PW S.

 

SW®-Masterbatch-Sortiment

 

SW® ist die Produktreihe zur Oberflächenmodifikation, die Polymerfolien besondere Oberflächeneigenschaften verleiht. Sie umfasst Antiblock & Gleitmittel, Antifog und Anti-UV-Masterbatches: SW® AB, SW® AF und SW® UV.

 

SW® AB und SW® AB SL: Schlupf- und Antiblockiermittel

 

Die Type SW® ist ein Antiblock-Masterbatch, der beispielsweise zum Einsatz kommt, wenn zwischen zwei glatten Folienschichten, die in Kontakt miteinander stehen, Adhäsion entsteht. Das Masterbatch löst dieses Problem, indem es Barrieren zwischen den Oberflächenschichten bildet und die Reibeigenschaften der Oberfläche verändert.

 

SW® AF: Antifog-Masterbatch für Polyethylenfolie

 

Das Produkt AF PE GE 10 der Sorte SW® AF ist ein 10% konzentriertes Masterbatch auf LDPE Basis. Die aktive Komponente migriert auf der Folienoberfläche, erhöht die Hydrophilie der Folie und verringert den Kontaktwinkel der Wassertröpfchen. Das Wasser wird zu einer transparenten Schicht, die der Folie Antibeschlag-Eigenschaften verleiht.

 

SW® UV: UV-Barriere-Masterbatch für Industriefolien und Rohre

 

Die Type verhindert, dass sich PE-Folie verfärbt, ausbleicht, reißt, an Festigkeit verliert oder sich auflöst. Darüber hinaus blockt sie UVA & UVB Licht und schützt so den mit PE-Folie verpackten Inhalt vor biologischen, mechanischen und optisch negativen Auswirkungen von UV-Strahlung.

 

FX AID-Verarbeitungshilfsmittel

 

Die AID-Typen, die sich für die Polymerverarbeitung eignen, kommen für die Produktion von Polyethylen, Polypropylen und TPV zum Einsatz.

Es handelt sich um Prozesshilfsmittel für Masterbatches. Sie verringern den Innendruck in der Extrusion und begrenzen den Polymerabbau. Ein weiterer Vorteil ist, dass sie Ablagerungen in Düsen verringen und somit deutlich längere Produktionszeiten ermöglichen. Zu den Anwendungen gehören Folien, Rohre, Schläuche und Polymere.

 

Die verschiedenen Sorten sind: FX AID PE F5, FX AID 10 614, FX AID 10 650 und FX AID PP F4

 

FX VM-Viskositätsmodifikatoren

 

FX VM sind Viskositätsmasterbatches zur Fließverbesserung für Polypropylen. Sie dienen dazu, die Viskosität zu reduzieren und den MFI (Melt Flow Index) während der Verarbeitung durch Kettenverkürzung einzustellen. Sie eignen sich unter anderem für die Anwendung beim Recycling, Spritzgießen, bei der Compoundierung von PP-Glasfaser gefüllten Compounds.

 

Es gibt drei Typen: VM PP 5X, VM PP 10X und VM PP 20X. Neue Entwicklungen sind bereits in der Planung.

 

XW-Treibmittel

 

XW sind Treibmittel-Masterbatches, die einen hohen Anteil eines exothermen Treibmittels in einem LDPE- oder EVA-Träger enthalten. Sie werden hauptsächlich für die Isolierung in Polyethylen und PVC verwendet, zum Beispiel in der Kabelindustrie. XW-Treibmittel verringern die Dichte des Endprodukts. Dabei ist die Temperatur der Aktivierung des Wirkstoffs unterschiedlich. Sie hängt von der gewählten Sorte ab - von 145°C bis 200°C als "Starting Degradation"-Temperatur.

Es sind folgende Sorten erhältlich: BL PE 20A, BL PE 30A und BL EVA 50A.

Distributed in Germany.

 

Für ausführliche Produktinformationen sprechen Sie gern unser Vertriebsteam an: sales(at)nordmann.global

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