Flame Retardants

Flammschutzmittel (FRs) sind Additive oder Reaktivstoffe, die die Entflammbarkeit eines Materials verringern. Sie wirken über verschiedene Mechanismen, wie Wärmeabsorption (endotherme Kühlung), Gasphasenradikallöschung, Bildung einer Verkohlungs-/Barriereschicht (Intumeszenz) und Rauchunterdrückung, wodurch die Entzündung verlangsamt und die Ausbreitung der Flamme begrenzt wird.

Wir unterstützen alle relevanten Branchen, wie z. B. Bauwesen, Elektronik und Elektrotechnik, Automobil und Transport, Textilien, Drähte und Kabel, Beschichtungen/Klebstoffe/Dichtstoffe (CASE) und Verbundwerkstoffe – von Bauplatten und Dämmstoffen bis hin zu Steckverbindern, Gehäusen, Innenverkleidungen, Polstern, Kabeln und Schutztextilien.

Unser Portfolio umfasst mineralische Flammschutzmittel (z. B. Aluminiumtrihydrat/ATH, Magnesiumhydroxid/MDH), Phosphor- und Phosphor-Stickstoff-Systeme (einschließlich DEPAL und intumeszierende Pakete wie APP-basierte Systeme), expandierbares Graphit, Synergisten (z. B. Zinkborat, Molybdate, bestimmte Antimonformulierungen, sofern zulässig) und maßgeschneiderte FR-Masterbatches.

Ja. Unser Schwerpunkt liegt auf halogenfreien und nachhaltigen Systemen, die für geringe Rauchentwicklung und geringe Toxizität optimiert sind und häufig in Drähten und Kabeln, Transportmitteln und öffentlichen Gebäuden eingesetzt werden, wo Rauchdichte und Säuregehalt kritisch sind.

Die Auswahl hängt vom Polymertyp, der Verarbeitungstemperatur, den Zielklassifizierungen (z. B. UL 94, Glühdrahttest, FMVSS 302, EN 135011, EN 455452), den mechanischen/optischen Anforderungen, den gesetzlichen Auflagen und weiteren Faktoren ab. Teilen Sie uns Ihre Zielnorm, den Polymertyp, den Prozess und die Teilegeometrie mit; unser technisches Team wird Ihnen eine Auswahlliste mit Dosierungsbereichen empfehlen.

Auf jeden Fall. Wir passen die Rezepturen an Ziele wie UL 94 V0/V1, IEC 60695 Glühdraht (GWIT/GWFI), EN 135011 Klassifizierungen für Bauprodukte, EN 455452 für Schienenfahrzeuge, FMVSS 302 für Automobilinnenräume und andere branchenspezifische Tests an. Wir beraten Sie gerne zu Compoundierung und Vorabprüfung vor der Zertifizierung durch Dritte.

Jedes Produkt wird mit einem Sicherheitsdatenblatt (SDS) und einem technischen Datenblatt (TDS) geliefert. Auf Anfrage stellen wir Analysezertifikate (CoA), REACH- und RoHS-Erklärungen, SVHC-Erklärungen und Bestätigungen zu eingeschränkten Stoffen bereit.

Wir arbeiten mit qualifizierten, weltweit etablierten Produktionspartnern zusammen und arbeiten nach formalen Qualitätssystemen (z. B. Lieferanten-ISO 9001) mit Chargenrückverfolgbarkeit, eingehender/ausgehender Qualitätskontrolle und Stabilitäts-/Konsistenzprüfungen. CoAs können auf Anfrage chargenweise ausgestellt werden.

Selbstverständlich. Die Konformität ist produktspezifisch. Viele Typen sind so konzipiert, dass sie die REACH-Anforderungen und RoHS-Beschränkungen erfüllen; einige ältere Chemikalien können in bestimmten Regionen Einschränkungen unterliegen. Wir überwachen regulatorische Aktualisierungen (z. B. die ECHA-Kandidatenliste) und schlagen bei Bedarf konforme Alternativen vor.

Richtwerte (der endgültige Wert hängt von Ihrem Polymer, der Teiledicke und dem Testziel ab): ATH ~30–65 %, MDH ~40–65 %, intumeszierende Systeme ~15–30 %, polymere/oligomere Phosphate ~10–25 %, Synergisten oft 1–10 % neben primären Flammschutzmitteln. Wir optimieren die Beladung hinsichtlich der Flammschutzleistung im Verhältnis zu den mechanischen Eigenschaften und der Verarbeitung.

Das ist möglich. Hohe Mineralanteile können die Dichte erhöhen und die Zugfestigkeit/Schlagzähigkeit beeinträchtigen; bestimmte Organophosphor-Typen können die Farbe oder Transparenz beeinflussen. Wir helfen Ihnen dabei, Schlagzähigkeit, Fließverhalten, Farbe und elektrische Eigenschaften durch die Auswahl von Flammschutzmitteln, Synergisten, Haftvermittlern und Masterbatch-Formaten für eine bessere Dispersion in Einklang zu bringen.

Als Richtwert gilt: ATH eignet sich für Polymere mit niedrigerer Temperatur (es zersetzt sich bei ≈180–200 °C), MDH eignet sich für höhere Temperaturen (stabil bis ≈320–340 °C) und polymere/oligomere Phosphate können technische Kunststoffe (z. B. PC/ABS, PET/PBT) unterstützen. Wir passen das FR an Ihre Schmelzhistorie und Ihren Zyklus an, um eine Degradation zu vermeiden.

Ja – granulare Masterbatches und flüssige Flammschutzmittel sind für eine saubere Handhabung, schnellere Umstellungen, verbesserte Dispersion und reduzierte Staubentwicklung bei der Compoundierung oder Textilveredelung erhältlich.

Die Verpackung umfasst in der Regel 25-kg-Säcke, Big Bags, Fässer oder IBCs (für Flüssigkeiten). Lagern Sie das Produkt an einem geschlossenen, trockenen Ort, fern von Hitze- und Zündquellen. Hygroskopische Qualitäten sollten verschlossen aufbewahrt werden; Anweisungen zum erneuten Trocknen werden bei Bedarf mitgeliefert.

Lagerware wird in der Regel schnell versandt; Sonderanfertigungen oder Spezialqualitäten können zusätzliche Lieferzeiten erfordern. Die Mindestbestellmengen variieren je nach Produkt und Format. Teilen Sie uns Ihren Lieferort und die gewünschte Menge mit, und wir bestätigen Ihnen die aktuelle Verfügbarkeit und die Lieferzeiten.

Ja. Wir können Bewertungsmuster bereitstellen, Ausgangsformulierungen zur Verfügung stellen und Anwendungsunterstützung anbieten (z. B. Anleitung zur Compoundierung, Vorabtests wie LOI/UL 94, sofern möglich) oder uns mit akkreditierten externen Labors für Zertifizierungstests abstimmen.

Das SDS jedes Produkts enthält Angaben zu PSA, Staubkontrolle und Lagerung. Allgemeine bewährte Verfahren: Staub minimieren, lokale Absaugung verwenden, Handschuhe/Augenschutz tragen und Reinigungsverfahren befolgen. Wir beraten auch zur Prozesssicherheit (z. B. Vermeidung von Hotspots, die zu einer vorzeitigen Zersetzung von FRs führen könnten).

Wir bieten halogenfreie und raucharme Lösungen sowie Qualitäten, die mit Recyclingströmen kompatibel sind. Soweit verfügbar, können wir Nachhaltigkeitserklärungen zur Verfügung stellen und Sie hinsichtlich Ökodesign beraten, um kommende Vorschriften und Kundenanforderungen zu erfüllen.

Wir verfolgen proaktiv die regulatorischen Entwicklungen in der EU/Großbritannien/den USA/Asien, geben Änderungsmitteilungen weiter und empfehlen Drop-in- oder Reformulierungswege, wenn Stoffe neuen Beschränkungen unterliegen – damit Sie Kontinuität und Zertifizierungsstatus aufrechterhalten können.

Ja. Wir liefern FRs für Rückseitenbeschichtungen, Polsterungen/Veredelungen und rückseitig beschichtete Verbundwerkstoffe sowie Beschichtungs-/Klebstoff-/Dichtungslösungen (einschließlich intumeszierender Verpackungen) für den Bau- und Transportbereich.

Additive Flammschutzmittel werden physikalisch in die Chemikalie, z. B. das Polymer, eingemischt; sie sind vielseitig einsetzbar und nachrüstungsfreundlich. Reaktive Flammschutzmittel verbinden sich chemisch mit dem chemischen Netzwerk (z. B. bestimmten Harzen/Beschichtungen) und bieten eine geringere Migration, Langlebigkeit und oft eine bessere mechanische Retention.

Teilen Sie uns Ihr Polymer, Ihr Verfahren (z. B. Extrusion, Spritzguss, Textilveredelung), Ihre Zielnorm/Klasse, Ihre Anforderungen an Farbe/Klarheit, Ihr Jahresvolumen und Ihren Lieferort mit. Unsere Spezialisten schlagen Ihnen geeignete Qualitäten, Musteroptionen, geschätzte Ladungen und Logistikdetails vor, die auf Ihr Projekt zugeschnitten sind.