LIPOXOL MED: una soluzione versatile per le preparazioni farmaceutiche

Le proprietà fisiche dei gradi LIPOXOL MED variano a seconda del loro peso molecolare. I gradi liquidi, come LIPOXOL 300 MED e 400 MED, sono utilizzati come solventi, solubilizzanti e regolatori di viscosità nelle formulazioni liquide. I gradi solidi, tra cui LIPOXOL 1000 MED e 8000 MED, servono come basi per supposte, leganti e plastificanti per compresse. La loro flessibilità li rende adatti a varie applicazioni, tra cui unguenti e compresse.

• Solvente e solubilizzante: I gradi liquidi di LIPOXOL MED sono eccellenti solventi e solubilizzatori per i principi attivi nelle formulazioni liquide, migliorando la solubilità e la biodisponibilità dei composti scarsamente solubili.
  
• Basi per unguenti e creme: I gradi LIPOXOL MED sono igroscopici e funzionano bene come idratanti, fornendo basi per unguenti morbide e facilmente disperdibili. Queste proprietà li rendono adatti a creme, lozioni e altre formulazioni topiche.
  
• Supposte: I gradi solidi di LIPOXOL MED sono preferiti per le basi per supposte grazie alla loro capacità di sciogliere vari principi attivi e di fornire una buona biodisponibilità. Non vengono metabolizzati dal corpo umano, garantendo una somministrazione delicata ed efficace dei principi attivi.
  
• Lassativi: LIPOXOL 3350 MED SP e 4000 MED SP sono specificamente progettati come API per lassativi. Questi gradi si sciolgono in acqua per creare una "spugna" con un grande volume di acqua legata, stimolando la peristalsi del colon e avviando il riflesso di scarico. A differenza di altri lassativi, LIPOXOL MED evita effetti collaterali sfavorevoli come irritazione intestinale e formazione di gas.
  
• Compresse ed eccipienti: I tipi di LIPOXOL MED svolgono un ruolo importante come eccipienti, plastificanti e glidanti nelle formulazioni di compresse. Ecco alcune delle loro applicazioni specifiche e dei loro vantaggi:
  
  
  • Leganti: I PEG come LIPOXOL 400 MED e LIPOXOL 600 MED sono spesso utilizzati come leganti secondari per migliorare la coesione tra le particelle durante la granulazione a umido e la successiva compattazione. Ciò si traduce in una migliore resistenza e stabilità delle compresse.
  • Plastificanti: Da LIPOXOL 1000 MED a LIPOXOL 4000 MED vengono fusi o disciolti per aumentare la plasticità e la coesione dei granuli. Ciò facilita la lavorazione e migliora le proprietà meccaniche delle compresse.
  • Lubrificanti: Da LIPOXOL 4000 MED a LIPOXOL 8000 MED vengono miscelati direttamente con la polvere per migliorare la coesione e prevenire l'attaccamento delle compresse. Ciò garantisce una compressa uniforme ed efficiente.

Sostituzione della cellulosa microcristallina con i PEG nelle compresse

La possibilità di sostituire la cellulosa microcristallina con i PEG dipende fortemente dalla formulazione e dal processo in questione. Uno scambio diretto è possibile solo in misura limitata, soprattutto quando la resistenza meccanica e la comprimibilità sono prioritarie. Tuttavia, i PEG offrono vantaggi nei processi di granulazione a umido e nelle formulazioni in cui l'idrofilia può migliorare il rilascio.

Ricerca e dati sui PEG in compresse

Mancano dati applicativi per commercializzare meglio i PEG in questa applicazione rispetto ad altri leganti. Sono necessarie ulteriori ricerche e dati per confermare l'efficacia e i vantaggi dei PEG nei vari processi di compattazione.

I gradi LIPOXOL MED sono conformi agli attuali requisiti della Farmacopea in Europa e negli USA. Sono prodotti e riempiti secondo gli standard delle Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP), garantendo un'elevata qualità e coerenza. La stabilità dei tipi LIPOXOL MED è stata testata con successo in condizioni di lungo termine e vengono eseguiti continui test di stabilità annuali per mantenere la garanzia di qualità.

Per gli sviluppatori di prodotti nel settore sanitario, LIPOXOL MED offre soluzioni ampie e affidabili per un'ampia gamma di applicazioni farmaceutiche. La sua eccellente solubilità, stabilità e compatibilità lo rendono una scelta ideale per le formulazioni che richiedono eccipienti e API di alta qualità.

Sasol Chemicals si impegna a raggiungere obiettivi di sostenibilità significativi: L'azienda punta a ridurre le proprie emissioni di gas serra (GHG) Scope 1 e Scope 2 del 30% entro il 2030, utilizzando il 2017 come base di riferimento. In prospettiva, Sasol Chemicals mira a raggiungere l'azzeramento delle emissioni di gas serra Scope 1 e Scope 2 entro il 2050.

Le strategie in evoluzione per raggiungere questi obiettivi includono l'aumento dell'uso di elettricità rinnovabile, l'adozione di fonti energetiche a basse emissioni di carbonio per la produzione di vapore e la priorità alle iniziative di efficienza energetica e di processo.