
Voelpker : Nordmann, partenaire de l'Italie pour les additifs pour cire
Nordmann et VOELPKER collaborent pour promouvoir les additifs fonctionnels WARADUR® et CEVO® sur le marché italien.
Les nombreuses années d'expérience acquises avec les produits traditionnels à base de dérivés de cire de montan ont permis à Voelpker de développer des additifs de pointe qui résolvent de nombreux problèmes liés à la transformation. Avec de nouveaux grades spécialement développés pour les plastiques recyclés et des formulations basées sur des matériaux éco-durables, Nordmann a pu élargir son portefeuille de produits innovants, durables et de haute performance pour soutenir ses clients dans les secteurs des thermoplastiques et du moulage.
Les gammes de produits CEVO® et WARADUR® de VOELPKER complètent parfaitement le portefeuille de cires de Nordmann Italie. Nous nous efforçons constamment d'établir des partenariats avec les meilleurs fabricants mondiaux afin de fournir à nos clients des produits et des solutions complets de la plus haute qualité.
A PROPOS DE VOELPKER
Avec plus de 120 ans d'expérience dans la production de cires de montan et de cires spéciales, VOELPKER est l'un des producteurs de cires les plus expérimentés d'Europe. VOELPKER développe et produit des dérivés de cire sur mesure dont les fonctionnalités chimiques et les propriétés d'application sont précisément adaptées à l'usage spécifique.

VOELPKER est une entreprise familiale indépendante qui emploie une centaine de personnes et fait partie du ≫Mittelstand≪ allemand. Le site de production est idéalement situé dans le centre de l'Allemagne. Notre service de recherche et développement sur place élargit continuellement notre gamme de possibilités en développant des solutions et des produits innovants. Des clients satisfaits dans plus de 50 pays du monde entier font confiance à nos produits.
CEVO® ET WARADUR® - ADDITIFS DE CIRE MULTIFONCTIONNELS POUR LES PLASTIQUES TECHNIQUES
Les additifs spéciaux pour cires CEVO® et WARADUR® de VOELPKER se caractérisent par leur multifonctionnalité unique. Celle-ci permet de résoudre simultanément différents problèmes liés à la transformation des matières plastiques. Cela permet d'améliorer la dispersion des charges ou des pigments et la qualité de la surface, d'améliorer les propriétés d'écoulement et de démoulage et de réduire les pics de frottement indésirables pendant la transformation du polymère. Le polymère et les ingrédients sensibles tels que les retardateurs de flamme sont ainsi protégés d'une dégradation indésirable. Les additifs CEVO® et WARADUR® permettent également la production de composés de haute qualité contenant des matières recyclées.

CEVO® : SPÉCIALEMENT CONÇU POUR VOTRE APPLICATION
Ce qui a commencé comme un service pour nos clients est devenu, au fil du temps, une passion : des additifs développés par nos chimistes et nos experts qui sont parfaitement adaptés au polymère et à l'application requis. Avec les produits CEVO®, le potentiel d'innovation des cires spécialisées peut être pleinement exploité. Les additifs CEVO® peuvent être utilisés pour résoudre les problèmes liés au traitement et à l'application.
Par exemple, lorsqu'il s'agit de bien répartir le matériau utilisé, d'injecter rapidement, de remplir de longues voies d'écoulement, d'éviter les pics de frottement, de démouler rapidement ou de stabiliser le processus du composé à produire. C'est ainsi que nous vous aidons à continuer à améliorer les performances de vos produits et à suivre le progrès technique.
Les additifs pour cires de Montan se sont révélés pratiquement irremplaçables, en particulier dans les applications exigeantes de polymères. CEVO® est une intégration poussée du savoir-faire des additifs de cire de Montan dans le sens des applications des clients.
Nous pensons à l'avenir et nous nous efforçons de mieux comprendre les exigences et les défis de nos clients. Nous développons des additifs prêts à l'emploi pour répondre à des défis de traitement spécifiques et à des exigences de qualité du produit final.


Effets du CEVO
Résultats du CEVO
ADDITIFS POUR CIRE CEVO® : FORMULATIONS SPÉCIFIQUES AUX POLYMÈRES POUR LES PLASTIQUES TECHNIQUES
Polymère | Produit | Amélioration de l'écoulement | Effet de libération | Dispersion | Autre |
---|---|---|---|---|---|
PA | Procédé CEVO® A-3100 Procédé CEVO® A-3105 Procédé CEVO® A-3110 | +++ +++ +++ | ++ ++ +++ | ++ +++ ++ | Amélioration de la surface Réduction du frottement Stabilisation |
PO (PP/PE) | Procédé CEVO® J-3460 Procédé CEVO® B-3680 CEVO®-process B-5200 CEVO®-master B-6000 | ++ ++ ++ +++ | +++ ++ ++ ++ | +++ +++ +++ +++ | Amélioration de la surface Compatibilisation One pack, stabilisation Compatibilisation |
PET/PBT | Procédé CEVO® J-3400 | ++ | ++ | +++ | |
PC | Procédé CEVO® J-3400 CEVO®-process J-4055 CEVO®-master D-2050 | +++ ++ +++ | ++ ++ ++ | +++ ++ ++ | Dispersion des CF Dispersion de CF Modificateur chimique de la viscosité |
POM | CEVO®-stab F-5510 | ++ | ++ | ++ | Fixation du formaldéhyde, stabilisation |
TPU | Procédé CEVO® J-3405 | ++ | +++ | ++ |
CEVO® 3680
Les déchets HDPE/LDPE de post-consommation contiennent dans la plupart des cas des particules de polymères indésirables et des contaminants minéraux ou autres - qui interfèrent avec la fabrication des produits recyclés et en dégradent la qualité. Le CEVO® 3680 assure leur dispersion correcte ainsi que celle des charges. Cela permet d'obtenir des qualités de recyclage adéquates, par exemple pour le moulage par injection.
CEVO® 5515
Le CEVO® 5515 stabilise le mélange et le traitement des polyacétals, ainsi que des homopolymères et copolymères de POM. Le POM se sépare facilement du formaldéhyde lorsqu'il est exposé à de multiples charges thermiques. L'ajout de l'additif ne supprime pas seulement la formation d'odeurs désagréables pendant le compoundage, mais réduit également la dégradation du polymère et donc la détérioration de la qualité des pièces moulées par injection.
CEVO® 6000
Le mélange maître CEVO® 6000 a été développé pour une large gamme d'applications dans le domaine du recyclage des polyoléfines. Que ce soit dans le domaine des matériaux de recyclage post-consommation ou dans celui des composés à base de déchets post-industriels, l'additif réduit les problèmes de compatibilité typiques qui résultent de la contamination par des polymères étrangers. En même temps, l'utilisation du CEVO®- 6000 conduit à une stabilisation de base ou de traitement du produit résultant.
CEVO® master D-2050
Le modificateur chimique CEVO® master D-2050 a été mis au point pour améliorer le comportement d'écoulement des polycarbonates très visqueux, par exemple dans les zones post-industrielles, et il est principalement utilisé dans la production de composés de polycarbonate à écoulement facile.
CEVO®-clean 1819
CEVO®-clean 1819 est un concentré de nettoyage très efficace et économique pour un nettoyage complet et convivial des extrudeuses. L'efficacité particulière du CEVO®-clean 1819 repose sur un mode d'action physico-chimique combiné avec des solvants solides et des minéraux non abrasifs optimalement coordonnés pour les surfaces métalliques. CEVO®-clean 1819 est un concentré innovant qui peut être utilisé pour presque tous les thermoplastiques courants. Son utilisation est donc particulièrement rentable. Lorsqu'il est utilisé, il est toujours dilué avec le polymère suivant. Le CEVO®-clean 1819 est utilisé comme un mélange sec de 20 à 25 parts de concentré et de 75 à 80 parts de polymère non chargé.

ADDITIFS POUR CIRE WARADUR® : PERFORMANCE ET LARGE CHAMP D'APPLICATION
Les cires de montan WARADUR® ont fait leurs preuves en tant qu'additifs de haute performance dans l'industrie des plastiques, en raison de leurs propriétés uniques et de leur polyvalence. Les dérivés des cires de Montan servent par exemple de lubrifiants externes et internes, d'agents dispersants et d'améliorateurs de surface dans de nombreux types de plastiques et de méthodes de traitement (tableau ci-dessous). Ils sont donc particulièrement appréciés pour les tâches techniquement difficiles dans le domaine des plastiques techniques où les exigences sont élevées en matière de fonctionnalité, d'apparence optique et de réduction du temps de cycle.
Les additifs de cire de Montan sont les additifs les plus multifonctionnels pour les plastiques techniques
Polymère | Amélioration de l'écoulement | Effet de libération | Dispersion |
---|---|---|---|
PA | cire demontan | cire d'amide | cire de copolymère | esters de cire | esters de polyol | cire demontan | cire de copolymère savons métalliques | esters de polyol | esters de cire | cire de montan esters de polyol esters de cire |
PP (renforcé) | cire demontan | cire de copolymère | esters de polyol | cire demontan | cire d'amide | esters de cire | savons métalliques | cire de montan esters de polyol |
PET/PBT | cire de montan | esters de polyol | esters de cire | cire demontan | cire PE | ester de cire | cire de montan esters de polyol |
PC | cire de montan | esters de cire | cire de montan | cire de PE | cire de PE oxydée | esters de polyol | esters de cire | cire de montan esters de polyol |
POM | cire de montan | cire d'amide | esters complexes | esters de polyol | esters de cire | cire de montan | cire d'amide | cire de PE oxydée | esters de polyol | acides gras | cire d'amide esters de polyol |
TPU | cire de montan | esters complexes | esters de polyol | cire demontan | cire d'amide | esters complexes | esters de polyol | cire de montan |
Styréniques | cire demontan | cire de PE oxydée | esters de cire | cire de polyol | cire d'amide | cire de montan | cire de PE | esters de polyol | esters de cire | cire d'amide cire de montan esters de polyol |
WARADUR® S-R
est un mélange d'acides monocarboxyliques à chaîne droite dont la longueur de chaîne se situe principalement entre C28 et C32 (acides montaniques).
WARADUR® E-R
est une cire d'ester constituée d'esters d'acides montaniques avec de l'éthylène glycol.
WARADUR® GE
est une cire d'ester de glycérol d'acides montaniques et présente un poids moléculaire légèrement plus élevé que WARADUR® E. Les deux esters présentent une longueur de chaîne comprise principalement entre C58 et C66 et offrent une faible volatilité, une bonne thermostabilité et de faibles taux de migration.
WARADUR® GSM et WARADUR® ESM
sont des cires hybrides innovantes composées d'un mélange d'esters de cire à longue chaîne (principalement C28 - 32) et d'acides gras estérifiés avec des alcools multihydroxylés. Ils combinent, au niveau moléculaire, les propriétés chimiques des esters de montan et des oléo-esters. Les deux esters combinent de manière idéale les propriétés des esters de montan (haute stabilité thermique, faible volatilité, pas de blooming, excellent démoulage/anti-collage) et des esters gras.
WARADUR® OP-R
est une cire d'ester constituée d'esters d'acides montaniques avec des alcools multihydroxylés et contient du montanate de calcium.
WARADUR® OPplus
est également une cire spéciale à base de montan constituée d'esters d'acides montaniques avec des alcools multihydroxylés. En outre, WARADUR® OPplus contient une quantité accrue de montanate de calcium et de sels d'acides gras.
WARADUR® GSA
est un ester complexe à haut poids moléculaire d'acides montaniques.
Les avantages qui en découlent sont multiples :
- Réduction des coûts grâce à des temps de cycle plus courts et, grâce à une meilleure dispersion, optimisation des quantités de charges, de pigments, etc.
- Une répartition uniforme des charges a également une influence positive sur les propriétés mécaniques du polymère et sur la qualité de la surface.
- Les retardateurs de flamme et autres additifs fonctionnels sont protégés contre une dégradation indésirable en réduisant les pics de frottement et leur efficacité est optimisée par une répartition uniforme.
AVANTAGES GÉNÉRAUX EN UN COUP D'ŒIL
Les cires de montan WARADUR® et les formulations CEVO® offrent des solutions spécifiques qui comprennent :
- Adaptation aux applications plastiques très exigeantes
- Amélioration des propriétés de traitement et du produit final
- Lubrification interne : amélioration des propriétés d'écoulement
- Lubrification externe : amélioration du démoulage
- Réduction des pics de friction, stabilisation et protection des matériaux
- Pas de blooming-out, pas d'exsudation ni de perte de produit
- Amélioration de la dispersion des pigments, des charges et des retardateurs de flamme
- Amélioration des propriétés mécaniques
- Efficacité - amélioration des additifs fonctionnels
- Adaptation aux applications transparentes
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