Composti di silicone NORCOMP e fluorosilicone

Nordmann offre un servizio completo e a tutto tondo sui propri marchi. Il nostro team si occupa di tutto, dallo sviluppo e dalla progettazione delle formulazioni all'assistenza clienti e alle vendite; solo la produzione e i test vengono eseguiti da partner esterni.

Oltre ai grandi compoundatori a contratto, anche i produttori di materie prime sono "coinvolti" nell'attuale mercato del silicone. Nel frattempo, i grandi consumatori, come i produttori di profili e cavi, producono per lo più compound solo per le proprie esigenze. Questo fa sì che aziende come Nordmann si concentrino su soluzioni per specifiche aree di nicchia, spesso in stretta collaborazione con i propri clienti di lunga data.

Uno di questi settori di nicchia è il fluorosilicone, che offre un'eccellente resistenza ai fluidi oltre alla stessa gamma di proprietà del silicone "normale".

Ottenere il giusto mix

Lo sviluppo di una nuova mescola inizia con l'individuazione del giusto sistema di reticolazione, a seconda del tipo di tecnologia che verrà utilizzata per la lavorazione. I composti additivati stanno attirando l'attenzione in questi giorni, poiché utilizzano piccole quantità di catalizzatori di platino al posto dei perossidi e consentono di aumentare la produttività grazie a tempi di reticolazione più brevi. Un ulteriore vantaggio è rappresentato dalla migliore trasparenza e dall'assenza dei prodotti di decomposizione dei perossidi, che spesso hanno un forte odore.

Il passo successivo nello sviluppo è la scelta di un materiale di base adatto all'applicazione prevista per il prodotto. Oltre ai compound multiuso con proprietà bilanciate, i produttori di solito offrono almeno altre due varietà: una con un set di compressione migliorato per guarnizioni o rulli, e un'altra con un'elevata resistenza allo strappo e alla propagazione della lacerazione per l'uso in applicazioni dinamiche.

Sebbene la maggior parte delle mescole sia ancora trasparente, rossa o nera, è possibile ottenere anche colori RAL e altri sistemi cromatici.

Rispetto ad altri elastomeri, la gomma siliconica (VMQ) può essere utilizzata in una gamma molto ampia di temperature. Utilizzando il giusto tipo di additivi e polimeri speciali, i limiti possono essere spinti ancora più in là, fino a temperature di +300 °C e inferiori a -100 °C.

I componenti realizzati in VMQ devono spesso essere resistenti alla fiamma e al fuoco, soprattutto per le applicazioni aerospaziali o ferroviarie.

Gli additivi funzionali utilizzati nel VMQ sono privi di alogeni e antimonio, sostanze che sono considerate in modo critico negli elastomeri standard.

I requisiti specifici di una mescola, ad esempio per quanto riguarda la conducibilità elettrica o termica, la stabilità, la fluidità, l'autolubrificazione e/o la facilità di sformatura, possono essere ottenuti con un grado di NORCOMP appositamente progettato.

Naturalmente, anche il collaudo delle mescole per l'approvazione da parte del cliente secondo gli standard DIN-ISO, ASTM, VW-TL, DBL, ecc. è parte integrante del processo di sviluppo.