Historia sukcesu: Partnerstwo WACKER & Nordmann

Około rok temu Nordmann i WACKER rozpoczęły strategiczne partnerstwo w dziedzinie elastomerów silikonowych w Europie. Od tego czasu zainicjowano wiele projektów w różnych krajach, a współpraca nabrała znacznego tempa. Skupiamy się nie tylko na produktach i ich zastosowaniach, ale przede wszystkim na zaangażowanych ludziach, ich motywacji i wspólnym zaangażowaniu w aktywne rozwijanie tych inicjatyw. Ścisła codzienna współpraca, wspólna wiedza i dogłębne zrozumienie lokalnych wymagań rynkowych definiują partnerstwo - partnerstwo równych sobie.

1. Robert, co się wydarzyło od czasu, gdy zaczęliśmy współpracować w zeszłym roku?

Robert: Odkąd rozpoczęliśmy działalność w kwietniu 2025 r., Czechy szybko stały się aktywnym i wysoce zorientowanym na zastosowania partnerem w ramach naszej europejskiej współpracy. Rynek charakteryzuje się wysokim poziomem wiedzy przemysłowej i klientami, którzy przywiązują szczególną wagę do niezawodności, stabilnych procesów i długoterminowej wydajności.

Znajduje to również odzwierciedlenie w konkretnych wynikach: Już w pierwszym roku udało nam się z powodzeniem zintegrować szerokie portfolio elastomerów silikonowych WACKER z naszym systemem SAP i aktywnie wprowadzać na rynek szeroką gamę różnych produktów, czerpiąc korzyści i synergie z portfolio WACKER w najlepszym wydaniu. Obecnie współpracujemy z szeroką gamą klientów nad konkretnymi zastosowaniami - to wyraźny znak, że partnerstwo zakorzeniło się na rynku i znajduje odzwierciedlenie w rzeczywistych projektach.

2. Jak opisałbyś pracę nad projektem?

Robert: Bardzo doceniam to, że jesteśmy zaangażowani w projekty naszych klientów od samego początku. Często nie tylko dostarczamy materiał; zamiast tego wspieramy naszych klientów już w fazie koncepcyjnej i wspólnie pracujemy nad opracowaniem właściwego rozwiązania.

Wspólnie z firmą WACKER zapewniamy wsparcie przy podejmowaniu kluczowych decyzji - takich jak wybór odpowiedniego elastomeru silikonowego i właściwej technologii przetwarzania, niezależnie od tego, czy jest to formowanie tłoczne HCR czy formowanie wtryskowe, przetwarzanie LSR czy powlekanie tekstyliów. Dzięki ścisłej koordynacji od samego początku możemy optymalnie dopasować materiał, przetwarzanie i zastosowanie. Zmniejsza to ryzyko związane z rozwojem i skraca drogę do produkcji seryjnej. To właśnie takie podejście jest bardzo dobrze przyjmowane przez naszych klientów w Czechach i jest wyraźnie widoczne w projektach, nad którymi pracujemy.

3. Jakie są typowe obszary zainteresowania?

Robert: Czeski rynek jest wyraźnie zdominowany przez zastosowania przemysłowe i technologię medyczną.

Główny nacisk kładzie się na zastosowania przemysłowe wykorzystujące gumę o wysokiej konsystencji (HCR). Reprezentatywnym przykładem jest projekt wykorzystujący ELASTOSIL® 573/70 HCR, w którym komponenty muszą wytrzymywać wysokie naprężenia mechaniczne i temperatury. W takich zastosowaniach wytrzymałość materiału, długoterminowa stabilność i niezawodne przetwarzanie są szczególnie istotne. Projekty te potwierdzają ciągłe znaczenie wysokiej jakości rozwiązań HCR w wymagających środowiskach przemysłowych.

Drugim obszarem zainteresowania jest technologia medyczna, która coraz bardziej rozwija się w Czechach. Projekty oparte na serii LSR 3003 są ukierunkowane na zastosowania wymagające wysokiej czystości, biokompatybilności i powtarzalnych procesów formowania wtryskowego. Dzięki wczesnej współpracy technicznej z naszymi klientami, wybór materiałów, koncepcje form i wymagania prawne mogą być koordynowane już na etapie projektowania - daje to klientom większą pewność i ułatwia drogę do produkcji seryjnej.

4. Czy istnieją jakieś interesujące zastosowania poza tą podstawową działalnością?

Robert: Tak, dobrym przykładem jest projekt powlekania tekstyliów na powłoki balonów na ogrzane powietrze w oparciu o produkt CT 51 firmy WACKER. Chociaż ta aplikacja nie jest częścią naszej podstawowej działalności, w imponujący sposób pokazuje, że rozwiązania silikonowe mogą zapewnić wyjątkową wydajność - nawet w ekstremalnych warunkach - dzięki ich wysokiej odporności na ciepło, elastyczności i trwałości. Jednocześnie projekt ten ilustruje, jak dobra współpraca pomaga w realizacji nawet niekonwencjonalnych pomysłów.

5. Chcesz zaryzykować spojrzenie w przyszłość?

Robert: Decyzja WACKER o zainwestowaniu w zakład produkcyjny w Karlowych Warach jest silnym sygnałem dla rynku czeskiego. Podkreśla to długoterminowe zaangażowanie firmy zarówno w regionie, jak i w całej Europie.

Patrząc w przyszłość, perspektywy dla Republiki Czeskiej są bardzo pozytywne. Dzięki silnemu zaangażowaniu w projekty przemysłowe i medyczne, ukierunkowanym innowacyjnym zastosowaniom i ścisłej współpracy począwszy od wczesnych faz projektu, partnerstwo między Nordmann i WACKER nadal ewoluuje - w sposób pragmatyczny, zrównoważony i charakteryzujący się wzajemnym szacunkiem.

Cytat Petera Druckera doskonale to podsumowuje:

"Nejlepší způsob, jak předpovědět budoucnost, je ji vytvořit"

"Najlepszym sposobem na przewidzenie przyszłości jest jej stworzenie"

Dziękuję bardzo, Robercie, za wywiad.