RE:clic by TotalEnergies: Pionierskie rozwiązania w zakresie tworzyw sztucznych

Zobowiązując się do wyprodukowania miliona ton polimerów o obiegu zamkniętym do 2030 r., TotalEnergies stworzył swoją niskoemisyjną gamę polimerów, aby zająć się obiegiem odpadów, gromadząc 3 różne linie produktów: RE:use, RE:build i RE:newable.

Polimery RE:use firmy TotalEnergies są produkowane z mechanicznie sortowanych i ponownie granulowanych poużytkowych i poprzemysłowych odpadów z tworzyw sztucznych w kilku zakładach w całej Europie (Francja, Belgia i Sapin). Oferuje polipropylen, polietylen i polistyren z recyklingu, odpowiednie do zastosowań motoryzacyjnych, budowlanych, trwałych i domowych.

TotalEnergies nadal rozszerza swoje portfolio, ponieważ ogłosiła budowę linii produkcyjnych w dwóch zakładach (Carling i Grandpuits) we Francji dla związków polipropylenu z recyklingu dla przemysłu motoryzacyjnego oraz preparatów z polipropylenu i polietylenu z recyklingu o wysokiej wydajności, takich jak opakowania konsumenckie i związki techniczne

Produkty RE:build firmy TotalEnergies są wytwarzane w procesie zaawansowanego recyklingu. Pozwala to na przetwarzanie strumieni odpadów trudnych do recyklingu, nienadających się do recyklingu mechanicznego, które w przeciwnym razie trafiłyby na wysypiska śmieci lub do spalarni.od 2020 r. zakład TotalEnergies w Antwerpii przetwarza olej pirolityczny w celu wytworzenia zaawansowanych tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu, które są nie do odróżnienia od materiałów pierwotnych. Certyfikowane ISCC PLUS zgodnie ze standardami Mass Balance, nadają się do stosowania w wysokiej jakości, wymagających zastosowaniach, takich jak produkty mające kontakt z żywnością. TotalEnergies jest obecnie w trakcie przekształcania swojej rafinerii Grandpuits na południowy wschód od Paryża w platformę zero-crude, w tym pierwszy we Francji zaawansowany zakład recyklingu tworzyw sztucznych (partnerstwo z Plastic Energy), zdolny do przekształcenia 15 000 ton odpadów z tworzyw sztucznych w olej pirolityczny.

Bio-certyfikat

TotalEnergies w pełni korzysta z integracji ze swoimi biorafineriami, aby uzyskać dostęp do certyfikowanych surowców odnawialnych w ramach gamy RE:newable. Współprzetwarzane w swoich zasobach produkcyjnych na polimery, pozwalają zmniejszyć emisję dwutlenku węgla bez uszczerbku dla wydajności.produkty wytwarzane z olejów roślinnych są klasyfikowane jako materiały "bio-paszowe", a te, które są oparte na odpadach i pozostałościach pochodzenia biologicznego, takich jak zużyte oleje spożywcze, są określane jako produkty "bio-paszowe".

Bioprodukty

W Rayong, w Tajlandii, TotalEnergies Corbion ma zdolność do produkcji 75 000 ton PLA (kwasu polimlekowego) rocznie - w pełni biopochodnego, nadającego się do recyklingu i biokompostowania polimeru, który może być wytwarzany z trzciny cukrowej i skrobi.

ponieważ wszystkie fabryki polimerów TotalEnergies w Europie otrzymały certyfikat ISCC PLUS, pełna gama produktów TotalEnergies (PE / PP / PS / EPS) jest dostępna na rynku jako polimery TotalEnergies RE:build i RE:newable dzięki certyfikacji ISCC PLUS

TotalEnergies jest globalną firmą energetyczną, która produkuje i sprzedaje energię: ropę naftową i biopaliwa, gaz ziemny i gazy cieplarniane, odnawialne źródła energii i energię elektryczną. Ponad 100 000 pracowników TotalEnergies jest zaangażowanych w tworzenie energii, która jest coraz tańsza, czystsza, bardziej niezawodna i dostępna dla jak największej liczby osób. Działając w ponad 130 krajach, TotalEnergies stawia zrównoważony rozwój we wszystkich jego wymiarach w centrum swoich projektów i działań, aby przyczynić się do dobrobytu ludzi.

TotalEnergies opracowuje, produkuje i komercjalizuje polimery - polietylen, polipropylen, polistyren, ich odpowiedniki pochodzące z recyklingu i biopolimery - które można włączyć do procesu produkcji tworzyw sztucznych. Są one lżejsze niż wiele alternatywnych materiałów i pomagają zmniejszyć ślad węglowy w zastosowaniach końcowych dzięki zwiększonej efektywności energetycznej. Eksperci TotalEnergies w dziedzinie polimerów w Europie, Azji i Stanach Zjednoczonych współpracują ze wszystkimi profesjonalistami w łańcuchu wartości, w tym producentami tworzyw sztucznych, ośrodkami badawczymi, firmami zajmującymi się zbiórką i sortowaniem odpadów oraz ich klientami, aby przyspieszyć rozwój gospodarki o obiegu zamkniętym. Firma opracowuje różne procesy recyklingu tworzyw sztucznych i wykorzystuje surowce odnawialne, mając ambicję osiągnięcia miliona ton polimerów o obiegu zamkniętym do 2030 roku.