Забавители на горенето

Забавителите на горенето (ЗГ) са добавки или реактиви, които намаляват запалимостта на даден материал. Те действат чрез различни механизми, като абсорбиране на топлина (ендотермично охлаждане), гасене на радикали в газовата фаза, образуване на овъглени/бариерни слоеве (интумесценция) и потискане на дима - забавяне назапалването и ограничаване на разпространението на пламъка.

Подпомагаме всички съответни индустрии, като строителство, електроника и електротехника, автомобилостроене и транспорт, текстил, проводници и кабели, покрития/лепила/уплътнители (CASE) и композитни материали - отстроителни панели и изолация до съединители, корпуси, вътрешни облицовки, тапицерии, кабели и защитни текстилни материали.

Нашето портфолио обхваща минерални FR (напр. алуминиев трихидрат/ATH, магнезиев хидроксид/MDH), фосфорни и фосфорно-азотни системи (включително DEPAL и пакети за интузия, като например системи на базата на APP), разширяем графит, синергисти ( напр. цинков борат, молибдати, някои антимонови формулировки, когато са разрешени) и персонализирани FR мастербачи.

Да. Нашият фокус е върху безхалогенни и устойчиви системи, оптимизирани за ниско ниво на дим и ниска токсичност, често използвани в производството на проводници и кабели, транспорта и обществените сгради, където плътността на дима и киселинността са от решаващо значение.

Изборът зависи от вида на полимера, температурата на обработка, целевите класификации (напр. UL 94, тест с нажежен проводник, FMVSS 302, EN 135011, EN 455452), механичните/оптичните изисквания, регулаторните ограничения и продължава. Споделете вашия целеви стандарт, клас полимер, процес и геометрия на детайла; нашият технически екип ще ви препоръча кратък списък с диапазони на дозите.

Абсолютно. Привеждаме формулите в съответствие с цели като UL 94 V0/V1, IEC 60695 за нажежени проводници (GWIT/GWFI), класификациите EN 135011 за строителни продукти, EN 455452 за железопътни линии, FMVSS 302 за автомобилни интериори и други специфични за сектора тестове. Можем да ви консултираме относно съставянето на смеси и предварителната проверка преди сертифицирането от трета страна.

Всеки продукт се доставя с информационен лист за безопасност (SDS) и технически информационен лист (TDS). При поискване предоставяме сертификати за анализ (CoA), декларации по REACH и RoHS, декларации за SVHC и потвърждения за ограничени вещества.

Работим с квалифицирани, утвърдени в световен мащаб производствени партньори и работим по официални системи за качество (напр. ISO 9001 за доставчиците), с проследяване на партидите, входяща/изходяща проверка на качеството и проверки за стабилност/съгласуваност. При поискване могат да се издават CoA за всяка партида.

Разбира се. Съответствието е специфично за продукта. Много класове са проектирани така, че да отговарят на изискванията на REACH и ограниченията на RoHS; някои наследени химикали може да се сблъскат с ограничения в определени региони. Ние следим актуализациите на нормативната уредба (напр. списъка с кандидати на ECHA) и при необходимост предлагаме съвместими алтернативи.

Индикативни диапазони (крайната стойност зависи от полимера, дебелината на детайла и целта на теста): ATH ~30-65%, MDH ~40-65%, интумесцентни системи ~15-30%, полимерни/олигомерни фосфати ~10-25%, синергисти често 1-10% заедно с основните FR. Ще оптимизираме натоварването с оглед на ефективността на FR спрямо механичните свойства и обработката.

Те могат. Високите минерални натоварвания могат да повишат плътността и да повлияят на опън/удара; някои фосфороорганични класове могат да повлияят на цвета или прозрачността. Ние помагаме да се балансират якостта на удара, течливостта, цветът и електрическите свойства чрез подбор на FR, синергисти, свързващи агенти и формати на мастърбач за по-добра дисперсия.

Като ориентир, ATH е подходящ за полимери с по-ниска температура (разлага се при ≈180-200 °C), MDH е подходящ за по-високи температури (стабилен до ≈320-340 °C), а полимерните/олигомерни фосфати могат да поддържат инженерни смоли (напр. PC/ABS, PET/PBT). Ние ще съобразим FR с историята и цикъла на вашето разтопяване, за да избегнем деградация.

Предлагат се гранулиранимастърбачове и течни забавители на горенето за чиста работа, по-бърза смяна, подобрена дисперсия и намалено количество прах в производството на смеси или при довършителните работи с текстил.

Опаковките обикновено включват 25-килограмови торби, големи торби, варели или IBC (за течности). Съхранявайте в затворени, сухи помещения, далеч от източници на топлина и запалване. За хигроскопичните класове съхранявайте запечатани; когато е уместно, са предоставени инструкции за повторно изсушаване.

Стоките, които са на склад, обикновено се доставят бързо; изработените по поръчка или специалните класове могат да изискват допълнително време за изпълнение. Минималните количества за поръчка варират в зависимост от продукта и формата. Кажете ни местоположението на доставката и необходимото количество и ние ще потвърдим текущата наличност и сроковете.

Да. Можем да организираме проби за оценка, да споделим изходни формули и да предложим подкрепа за прилагане (напр. насоки за съставяне на смеси, предварителни тестове като LOI/UL 94, когато това е възможно) или да координираме с акредитирани външни лаборатории за сертификационни тестове.

В листовката за безопасност на всеки продукт има подробности за личните предпазни средства, контрола на праха и съхранението. Общи добри практики: минимизирайте праха, използвайте локална екстракция, носете ръкавици/защита на очите и спазвайте процедурите за поддържане на чистотата. Съветваме също така за безопасността на процеса (напр. избягване на горещи точки, които могат да доведат до преждевременно разлагане на FR).

Предлагаме безхалогенни и нискодимни решения, както и класове, съвместими с потоците за рециклиране. Където е възможно, можем да споделим декларации за устойчивост и да дадем съвети за екодизайн, за да отговорим на предстоящите разпоредби и изискванията на клиентите.

Проактивно следим развитието на нормативната уредба в ЕС/Великобритания/САЩ/Азия, споделяме уведомления за промени и препоръчваме начини за отпадане или преформулиране, когато веществата са изправени пред нови ограничения - помагаме ви да поддържате непрекъснатост и статут на сертифициране.

Да. Ние доставяме FR за обратни покрития, подложки/финиши и композитни материали с обратни покрития, както и решения за покрития/лепила/уплътнители ( включително интусивни пакети) за строителството и транспорта.

Добавъчните FR се смесват физически с химикала, например с полимера; те са универсални и удобни за модернизация. Реактивните FRs се свързват химически в химическата мрежа (напр. определени смоли/покрития), като предлагат по-ниска миграция, дълготрайност и често по-добро механично задържане.

Споделете вашия полимер, процес (напр. екструдиране, инжектиране, текстилно покритие), целеви стандарт/клас, цвят/яркост, годишен обем и място на доставка. Нашите специалисти ще предложат подходящи марки, варианти за мостри, прогнозни натоварвания и логистични подробности, съобразени с вашия проект.